Jaký je pracovní proces vertikálního obráběcího centra?

The Vertikální obráběcí centrum je jedním z nepostradatelných a důležitých zařízení v moderní výrobě. Jeho pracovní proces integruje vysoce přesnou mechanickou strukturu, pokročilou CNC technologii a automatizovaný provoz a efektivní a přesné zpracování složitých dílů. zúčastnit se podrobný úvod do pracovního procesu Vertikálního obráběcího centra.

1. Příprava
Než začne VMC pracovat, je třeba provést řadu pečlivých příprav. Obsluha musí být obeznámena se strukturou, funkcemi a bezpečnostními předpisy VMC, aby bylo zajištěno, že zařízení může být provozováno správně a bezpečně. Dále stůl dále stav VMC, ověřte, že všechna bezpečnostní ochranná zařízení (jsou ochranné kryty tlačítka nouzového zastavení atd.) neporušená, pracovní, přípravky a nástroje jsou čisté a nepoškozené a mohou být použity, že chladicí kapaliny a systémy fungují normálně. Kromě toho vyberte vhodný nástroj na zpracování a přednastavte jej tak, aby parametry odpovídaly nastavení obráběcího stroje, a zároveň přiměřeně uspořádejte umístění obrobků na pracovním stole, aby byla zajištěna přesnost zpracování .

2. Vstup programu a nastavení parametrů
Po dokončení přípravných prací musí obsluha vložit program pro zpracování dílu do řídicího systému VMC. Tento proces vyžaduje, aby byl program přesně sladěn s obrobkem a nástrojem, aby nedošlo k poškození způsobenému nesprávnou obsluhou. Závěrem jsou parametry obráběcího stroje, včetně rychlosti posuvu, rychlosti vřetena, hloubky řezu atd., upraveno podle konkrétních požadavků na zpracování pro optimalizaci efektivity a kvality zpracování. Úprava těchto parametrů musí být založena na bohatých zkušenostech se zpracováním a hlubokým porozuměním materiálovým charakteristikám.

3. Automatický proces zpracování
Hned je vše připraveno, VMC vstoupí do procesu automatického zpracování. Pod velení řídicího systému se nástroj přesně pohybuje po obrobku podle předem určeného programu, aby se dosáhlo frézování, vrtání, závitování a dalších obráběcích operací. Během zpracování bude automatický systém výměny nástrojů VMC automaticky měnit nástroj podle požadavků na zpracování bez ručního zásahu, což výrazně zlepší efekt a flexibilitu zpracování. Řídící systém VMC bude zároveň v reálném čase sledovat provozní stav obráběcího stroje, aby bylo zajištěno, že proces obrábění bude hladký a bezchybný.

4. Monitorování a seřizování
Během procesu zpracování musí operátor věnovat velkou pozornost provozu VMC a sledovat stav zpracování tím, že sleduje situaci řezání, poslouchá zvuk a kontroluje stav chladicí kapaliny. Jakmile je odstraněna situace, jako zjištěné opotřebení nástroje, nadměrná řezná síla atd., operátor musí přijmout okamžitá opatření k jejímu nastavení, aby nedošlo k poškození obrobku nebo obráběného stroje. Kromě toho je VMC také vybavena řadou pomocných zařízení, jako je automatický měřicí systém a systém likvidace odpadních třísek, aby se dále zlepšila kvalita zpracování a bezpečnost pracovního prostředí.

5. Konec a čištění
Po dokončení zpracování úlohy VMC postupně spuštěn systém obráběcího stroje podle předem provedeného programu, aby bylo zajištěno bezpečné ukončení. V tuto chvíli musí obsluha vyčistit pracovní stůl, přípravky, nástroje a další díly včas, aby udržela zařízení čisté pro další použití. Zároveň je také bezpečná pravidelná údržba, jako je mazání, kontrola a čištění VMC, aby byl zajištěn normální provoz každé součásti a prodloužila životnost zařízení.

Pracovní proces vertikálního obráběcího centra je vysoce automatizovaný a přesný proces. Integruje vysoce přesnou mechanickou strukturu, pokročilou CNC technologii a automatizovaný provoz a poskytuje výkonné možnosti zpracování pro moderní výrobu.