Konfigurace osy: Svislé stroje CNC frézy Vlastní vertikálně orientované vřeteno se stacionárním tabulkou obrobku. Tato konfigurace je vysoce účinná pro operace, které zahrnují jednoduché řezné úkoly nebo přesné vrtání na horních površích obrobků. Při obrábění komplexních nebo větších částí však mají horizontální stroje na frézování CNC tendenci mít zřetelnou výhodu. Tyto stroje mají horizontální vřeteno s rotujícím tabulkou obrobku, které poskytují lepší odstranění čipů a zajišťují efektivnější obrábění. Horizontální konfigurace také má tendenci nabízet lepší dostupnost na boční povrchy obrobku, takže je vhodnější pro určité vysoce přesné, víceúrovňové úkoly.
Přístup k nástroji: Orientace přístupu vřetena a nástroje je jedním z nejvýznamnějších rozdílů mezi vertikálními a horizontálními frézovacími stroji CNC. Ve svislých frézovacích strojích je nástroj umístěn nad obrobku a poskytuje přímý přístup na horní povrch. Tento design je prospěšný při obráběcích dílů, které vyžadují vrtání, klepání nebo nudné na rovném povrchu. Na druhé straně horizontální stroje na frézování CNC nabízejí lepší přístup nástroje na strany a složité vlastnosti částí, zejména ty, které vyžadují více operací na různých površích. Díky tomu jsou horizontální mlýny efektivnější pro obrábění složitých geometrií, jako jsou ty, které vyžadují podříznutí nebo hluboké dutiny.
Stabilita a rigidita: Horizontální stroje na frézování CNC nabízejí zvýšenou rigiditu v důsledku návrhu struktury stroje. S vodorovným vřetenem a větším a robustnějším rámcem poskytují tyto stroje lepší stabilitu během operací zahrnujících těžké řezací síly. Horizontální orientace také minimalizuje dopad gravitačních sil, které mohou být zvláště důležité při obrábění větších částí nebo těch s složitými geometriemi. Vertikální stroje CNC frézování, i když stabilní pro menší úkoly, mohou během těžkých řezů zažít větší ohýbání nebo pohyb v vřetenu, což může ovlivnit přesnost.
Vytváření nástrojů a výroba tepla: Horizontální stroje CNC frézování jsou lépe vybaveny pro řešení těchto výzev kvůli jejich designu, což umožňuje, aby čipy umožnily snadněji odpadnout z pracovní oblasti. To má za následek lepší chlazení nástroje a snižuje riziko nahromadění tepla, což může negativně ovlivnit jak opotřebení nástroje, tak přesnost částí. Ve svislých mlýnech jsou nástroj a obrobku orientovány způsobem, který může způsobit, že se čipy hromadí kolem nástroje, což zvyšuje riziko nahromadění tepla a opotřebení nástrojů. To může vést ke snížené přesnosti, zejména při prodloužených obráběcích bězích nebo při obrábění tvrdších materiálů, které vytvářejí významné teplo.
Povrchová povrchová úprava a tolerance: Rozdíly návrhu mezi vertikálními a horizontálními stroji na frézování CNC také ovlivňují jejich schopnost dosáhnout specifických povrchových povrchů a tolerancí. Svislé mlýny CNC mají tendenci vyniknout v úkolech, které vyžadují jemné povrchové úpravy nebo přesné obrábění na horních površích částí. Jsou preferovány pro výrobu menšího měřítka nebo prototypů, kde jsou kritické. Tyto stroje mohou dosáhnout vynikající povrchové povrchové úpravy na hlubokých nebo složitých funkcích, protože jejich design poskytuje lepší přístup a stabilitu nástroje během víceosého obrábění.
Čas nastavení a složitost: Doba nastavení a složitost obrásovacích operací jsou základními faktory při výběru mezi vertikální a horizontální frézovací stroje CNC. Svislé mlýny jsou rychlejší a jednodušší nastavit pro přímé úkoly. S jejich kompaktnějším designem a přímým přístupem k nástroji jsou vertikální mlýny ideální pro menší šarže nebo když díly vyžadují pouze základní operace frézování. Na druhé straně horizontální mlýny CNC vyžadují více času na nastavení kvůli jejich složitějším systémům fixníku a potřebě specializovaných nástrojů pro zpracování víceúrovňového obrábění.