Vertikální obráběcí centrum ZN-V855
Cat:Vertikální obráběcí centrum
Tato řada obráběcích center je upevněna v jednosloupovém tvaru A, mobilní konstrukce pracovního stolu, vysoká tuhost základních dílů, lehkost pohyb...
Viz PodrobnostiThe modulární paletový systém v vysoce výkonná hneboizontální obráběcí centra (HMC) umožňuje značnou flexibilitu při manipulaci s díly, což má přímý dopad čas nastavení a provozuschopnost stroje . Pomocí a modulární paleta Obsluha může před spuštěním stroje nebo během provozu stroje předem naložit více dílů na samostatné palety. Tyto palety jsou navrženy tak, aby je bylo možné rychle naložit nebo vyměnit bez zastavení stroje. V produkčních prostředích, zejména v těch s vysoký mix a maloobjemový Tento systém výrazně zvyšuje efektivitu výroby, protože stroj může pokračovat v práci na jednom dílu, zatímco jiný se připravuje nebo vykládá. Modulární povaha palet umožňuje vlastní konfigurace, které vyhovují různým typům obrobků, což umožňuje snazší vyrovnání dílů, upínání a umístění přípravků. Navíc se tato flexibilita snižuje doby nečinnosti mezi obráběcími cykly, čímž se zvyšuje celkové využití stroje a reducing částečný obrat časy.
Automatické měniče palet (APC) jsou nedílnou součástí mnoha vysoce výkonných hneboizontálních obráběcích center. Tyto systémy automatizují proces výměny palet, snižují potřebu ručního zásahu a umožňují bezproblémové přechody mezi díly. APC obvykle zahrnuje dvoupaletové systémy , kde se jedna paleta používá, zatímco druhá je předem nabitá. Když aktivní paleta dokončí svůj obráběcí cyklus, stroj automaticky přejde na předem naloženou paletu a zajistí tak nepřetržité, nepřerušované obrábění. Tento systém snižuje čas nastavení dílu tím, že umožňuje operátorům nakládat nebo kontrolovat díly off-line bez zastavení procesu obrábění. V a velkoobjemové výrobní prostředí Úspora času při automatické výměně palet se stává kritickou, protože minimalizuje prostoje mezi obráběcími operacemi a zajišťuje konzistentní rychlost výroby dílů . Navíc APC snižují lidskou chybu při nakládání a vykládání dílů, což může jinak ovlivnit přesnost a opakovatelnost.
The velikost a konfigurace paletového systému přímo ovlivňují efektivitu stroje při manipulaci s různými obrobky. A větší velikost palety nabízí možnost obrábění větší obrobky or více částí současně , což přímo snižuje počet potřebných nastavení pro různé části. Například, když je pracovní stůl vybaven většími paletami, je možné postavit více obrobků na jednu paletu, čímž konsolidace nastavení a reducing machine downtime. Moreover, this allows operators to optimize space and minimize přemístění dílu . Pro menší nebo lehčí díly, menší palety s rychloupínacími přípravky umožňují snadnou manipulaci a rychlejší nakládání. Schopnost konfigurovat paletový systém tak, aby vyhovoval různým tvarům a velikostem dílů, dále zlepšuje pružnost a účinnost procesu obrábění. Vlastní příslušenství mohou být navrženy tak, aby držely více dílů na jedné paletě, což zrychluje doby cyklu a snižuje potřebu častého opětovného upínání.
Dobře navržený pracovní stůl a paletový systém také zvážit ergonomie pracovního postupu operátora. Když je pracovní stůl správně umístěn a paletový systém je snadno přístupný, snižuje fyzickou námahu obsluhy a umožňuje efektivnější nastavení a manipulaci. Stroje s nastavitelnou výškou palet nebo sklopnými pracovními stoly umožňují operátorům nakládat nebo vykládat díly s minimálním ohýbáním, zvedáním nebo dosahováním, což zlepšuje efektivita operátora a reduces fatigue. Furthermore, an easily accessible work table facilitates rychlé změny příslušenství , což umožňuje obsluze rychle přepínat mezi různými nastaveními dílů. Tato konstrukční úvaha také minimalizuje čas strávený ruční manipulací s díly a celkově zlepšuje ergonomie provozu stroje, což zajišťuje, že obsluha může pracovat rychle, aniž by byla ohrožena bezpečnost.
Důležitá je stabilita a tuhost přesné obrábění , protože jakýkoli pohyb součásti během řezání může vést k rozměrovým nepřesnostem a vadám součásti. The paletový systém potřebuje zajistit stabilní a bezpečnou montážní platformu pro obrobek. Když jsou palety navrženy s vysoká tuhost , riziko vychýlení dílu or vibrace během obrábění je minimalizováno, což zajišťuje, že díly zůstanou na místě a přesnost obrábění zůstane zachována. Dobře navržený paletový systém bude obsahovat funkce jako nízká vůle a těsně přiléhající svorky které bezpečně drží obrobek a zabraňují jakémukoli pohybu, který by mohl narušit proces obrábění. A stabilní paleta snižuje potřebu časté přefixování , čímž se zlepší konzistence mezi více částmi a zabrání se chybám při nastavení. Tyto konstrukční úvahy k tomu přímo přispívají zlepšená kvalita dílů a delší životnost nástroje , protože stabilita součásti snižuje namáhání nástroje.