Vertikální obráběcí centrum ZN-V1160
Cat:Vertikální obráběcí centrum
Tato řada obráběcích center je upevněna v jednosloupovém tvaru A, mobilní konstrukce pracovního stolu, vysoká tuhost základních dílů, lehkost pohyb...
Viz Podrobnosti Rychlost vřetena, která odkazuje na počet revolucí za minutu (RPM), které vřeteno dělá, je zásadní při výběru správné rychlosti pro operace klepnutí. U menších kohoutků (např. Ti s průměrem 1/8 "nebo 3 mm) jsou k zajištění účinného řezání nezbytné vyšší rychlosti vřetena. Malé kohoutky potřebují rychlejší rychlosti, aby se zabránilo vazbě nebo rozbití během provozu. Vysoké vřetenových rychlostí umožňuje účinnějšímu řízení materiálu nebo většího řízení nebo většího řízení) však vyžaduje efektivněji úsporné síly nebo), a to, že je třeba účinněji stisknout, 1/2. zvýšené řezné síly a udržování stability nástroje. Pokud je větší kohoutek příliš rychle točené, může dojít k přebytečnému nahromadění tepla, což vede k předčasnému opotřebení nebo vadám vlákna. Výsledkem je, že optimalizace rychlosti vřetena pro velikost kohoutku je zásadní pro maximalizaci výkonu, prodloužení životnosti nástroje a dosažení vysoce kvalitních vláken.
Rychlost krmiva, která určuje, jak rychle se klepnutí postupuje do materiálu, by měla být upravena podle velikosti kohoutku. U menších kohoutků se obecně doporučuje pomalejší rychlost. To umožňuje lepší kontrolu během řezného procesu, snižuje pravděpodobnost poškození nástroje a zlepšuje odstranění čipů. Rychlá rychlost krmiva na malých kohoutcích může způsobit, že klepnutí vyvíjí příliš velkou sílu na materiál, což může vést k zlomení nástroje nebo zkreslené vlákna. Větší kohoutky však dokážou zvládnout rychlejší rychlosti krmiva, protože jsou navrženy tak, aby prořízly více materiálu najednou. Vyšší rychlost krmiva pro větší kohoutky snižuje doba cyklu a zvyšuje produktivitu, ale je třeba dbát na to, aby nedošlo k překročení schopnosti kop, aby se materiál účinně odstranil. Vyvážení rychlostí krmiva rychlostí vřetena zajišťuje, že každá velikost klepnutí pracuje v jeho optimálních podmínkách řezání.
Klepnutím na různé materiály ovlivňují nezbytné úpravy rychlosti vřetena a rychlosti krmiva. Například při poklepání tvrdých materiálů, jako je nerezová ocel, titan nebo tvrzená slitinu, jsou zapotřebí pomalejší rychlosti vřetena a rychlosti krmiva, aby se zabránilo přehřátí, nadměrnému opotřebení nástroje a zkreslení vláken. Tvrdnější materiály generují více tření a tepla, které mohou poškodit jak kohout, tak i obrobek, pokud nejsou správně ovládány. Pomalejší rychlosti snižují šanci, že se klepnutí rychle nosí, nebo jsou vlákna zkompromitována v důsledku hromadění tepla. Naopak, měkčí materiály, jako je hliník nebo mírná ocel, mohou být poklepány při vyšších vřetenových rychlostech a rychlejších rychlostech krmiva, protože tyto materiály negenerují tolik tepla a je snazší je řezat. Schopnost upravit rychlost vřetena a rychlost krmiva na základě vlastností materiálu zajišťuje efektivní proces klepání s minimálním opotřebením nástrojů a kvalitní kvality vlákna.
Typ použitého kohoutku - ať už se jedná o spirálovou flétnu, rovná flétna nebo formulář, ovlivňuje požadovanou rychlost vřetena a rychlost krmiva. Spirálové flétnové kohoutky, určené pro aplikace skrz otvory, vyžadují rychlost krmivy, která umožňuje správnou evakuaci čipů. Může být použita vyšší rychlost krmiva, ale to závisí na velikosti materiálu a kohoutek. Přímé flétnové kohoutky, vhodné pro slepé otvory, jsou méně účinné při odstraňování čipů a vyžadují pomalejší rychlosti krmení, aby se zabránilo ucpávání. Formuláře, které vytvářejí vlákna spíše tvorbou chladu než řezání, vyžadují pomalejší rychlosti vřetena, aby se zabránilo nadměrnému tlaku na nástroj. K zajištění správné tvorby vlákna také potřebují pomalejší rychlosti krmiva. Výběrem správného nastavení krmiva a rychlosti pro každý typ klepnutí se operátoři ujistí, že proces klepání je efektivní a udržuje se kvalita vláken.
CNC Tapping Center