Výrobní proces CNC portálových obráběcích center
Design and Engineering: Cesta a
CNC portálové obráběcí centrum začíná fází robustního návrhu a inženýrství. Ve společnosti Jiangsu Chuangjia tuto fázi provádí specializovaný tým více než 20 výzkumných a vývojových inženýrů, kteří využívají pokročilý software CAD (Computer-Aided Design) k vytváření přesných modelů každé součásti stroje. Tento nejmodernější proces návrhu umožňuje společnosti simulovat obráběcí operace, vyhodnocovat výkonnostní parametry a optimalizovat strukturu pro stabilitu a přesnost. Integrace inovativních technologií, jako je analýza konečných prvků, dále vylepšuje design předpovědí napěťových bodů a potenciálních způsobů selhání, což zajišťuje, že konečný produkt odolá úskalím průmyslového použití.
Výběr materiálu: Výběr správných materiálů je rozhodující pro výkon a životnost CNC portálových obráběcích center. Jiangsu Chuangjia pochází z vysoce kvalitních materiálů, které splňují přísné průmyslové standardy. Mezi běžné materiály patří vysokopevnostní ocel a slitiny hliníku, které jsou voleny pro své mechanické vlastnosti a odolnost. Společnost udržuje úzké vztahy s renomovanými dodavateli, aby zajistila trvale vysokou kvalitu materiálů. Tato pozornost věnovaná výběru materiálu nejen zvyšuje výkon obráběcích center, ale přispívá také k celkové spolehlivosti a provozní účinnosti strojů.
Přesná výroba: Jakmile jsou návrhy dokončeny a jsou vybrány materiály, začíná výrobní fáze v pokročilých výrobních zařízeních Jiangsu Chuangjia. Tato fáze je charakterizována procesy přesného obrábění, které zahrnují odlévání, frézování, soustružení a broušení. Odlévání: Výrobní proces začíná odléváním, kde se vytvářejí součásti jako základna a sloupy. Společnost provozuje vlastní slévárnu, která zajišťuje, že proces odlévání je pečlivě sledován z hlediska kvality a konzistence. Proces odlévání je optimalizován pro výrobu součástí, které splňují přesné specifikace požadované pro vysoce výkonná obráběcí centra. CNC obrábění: Po odlití jsou součásti podrobeny CNC obrábění. Tato fáze využívá vysoce přesné CNC stroje k dosažení těsných tolerancí a povrchových úprav. Jiangsu Chuangjia využívá různé techniky obrábění, včetně vertikálního a horizontálního frézování, soustružení a vrtání. Každá operace je pečlivě naprogramována a monitorována, aby bylo zajištěno, že každý kus splňuje předem stanovené specifikace. Broušení: Proces broušení je rozhodující pro dosažení požadované rozměrové přesnosti a kvality povrchu. Jiangsu Chuangjia's Grinding Machine Research Institute se zaměřuje na vývoj pokročilých brusných technik pro zvýšení výkonu jejich CNC portálových obráběcích center. Tento krok zajišťuje, že všechny obráběné součásti splňují vysoké standardy nezbytné pro efektivní montáž a provoz.
Povrchová úprava: Po obrobení jsou součásti podrobeny povrchové úpravě pro zvýšení trvanlivosti a odolnosti proti opotřebení. Jiangsu Chuangjia využívá různé techniky povrchové úpravy, včetně lakování, eloxování a potahování, v závislosti na specifických požadavcích součásti a její zamýšlené aplikaci. Tyto úpravy nejen zlepšují estetický vzhled strojů, ale také přispívají k jejich dlouhé životnosti a provozní účinnosti tím, že poskytují ochranu proti korozi a opotřebení.
Montáž: Fáze montáže je místem, kde se všechny vyrobené komponenty spojí a vytvoří konečný produkt. Montážní linka Jiangsu Chuangjia je vybavena pokročilými nástroji a technologiemi pro usnadnění efektivní a přesné montáže. Kvalifikovaní technici, vyškolení v nuancích technologie CNC obrábění, pečlivě sestavují každý stroj a zajišťují, že každý komponent je dokonale osazen. Během montáže jsou kritické komponenty, jako je vřeteno, řídicí systém a hnací mechanismy, integrovány do konstrukce portálu. Jiangsu Chuangjia zdůrazňuje důležitost vyrovnání a kalibrace během této fáze pro zajištění optimálního výkonu. Každý stroj je sestaven v souladu s přísnými standardy kvality, což umožňuje konzistentní a spolehlivý provoz.
Testování a zajišťování kvality: Jakmile jsou portálová CNC obráběcí centra plně sestavena, procházejí přísným testováním, aby se ověřil jejich výkon a spolehlivost. Jiangsu Chuangjia vytvořil komplexní protokol pro zajištění kvality, který zahrnuje funkční testování, ověřování přesnosti a provozní kontroly. Každý stroj je podroben sérii testů navržených k posouzení jeho schopností v reálných podmínkách. Fáze testování zahrnuje: Funkční testování: Tato fáze kontroluje všechny provozní aspekty obráběcího centra, včetně pohybu, výměny nástrojů a provádění programu. Technici zajišťují, aby stroj přesně reagoval na příkazy a fungoval hladce ve všech osách. Ověření přesnosti: Jiangsu Chuangjia využívá pokročilé měřicí nástroje k posouzení přesnosti obráběcího centra. To zahrnuje ověření rozměrů, tolerancí a povrchových úprav oproti původním specifikacím. Jakékoli nesrovnalosti jsou okamžitě řešeny, aby byly zachovány vysoké standardy kvality společnosti. Provozní kontroly: Nakonec stroje procházejí simulovanými výrobními cykly, aby se vyhodnotil jejich výkon při zatížení. Tato fáze pomáhá identifikovat všechny potenciální problémy před dodáním strojů zákazníkům a zajišťuje, že jsou plně funkční a spolehlivé.